1.管理一线QC人员，监督其开展每日的质量检验工作（首巡末检）、异常处理，保证异常及时处理率达到100%等。

2.主导生产过程中，质量异常解决措施、推进整改等工作，保证异常解决有效率达到100%。

3.生产过程中，所有不良品的最终判定、处理议建、处理结案跟进等。

4.监督执行一线QC人员针对质量检验标准的落地工作、生产的执行工作。

5.每周、每月检讨重大质量问题的改善会议，保证问题解决率达到100%。

6.负责编写相关过程质量文件及检验规程。

7.协助客户质量工程师处理客户端投诉,主导内部的围堵、8D检讨整改、改善追踪等工作。

8.参与公司体系改善工作，并整改与过程质量相...

1.负责新品前期质量工作，保证新品质量出厂达标率达到90%,1次通过率80%；

2.新品检具的参与、组织评审，负责检具验收、回厂培训，保证工作的进行无延误；

3.负责组织对新产品内外质量问题的分析、整改及跟踪验证，提前对风险点进行分析预防；

4.负责新品试制各阶段的质量确认、跟踪改善问题并做好记录，保证问题解决率达到100%；

5.负责新品涉及供应商的产品质量数据检测、确认与推动改进、效果跟踪并做好先期质量改善记录等，控制出错率在5%之内；

6.负责新品客诉的处理与回复客户，并跟进改善效果100%；

7.制定新品质量检验标准（按车间、工序等），达到...

1、在车间主管的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责，贯彻落实各项车间管理制度

2、了解所在班组生产员工生产技能和思想状况，引导员工降低成本，提高效益

3、贯彻执行班前早会制度，重点强调产品质量，安全生产，生产进度等方面的工作，并对此负责

4、根据生产计划合理安排本班组生产，处理现场生产异常及工时管理，确保工单准时关闭

5、负责本班组人员的培训及技能提升、作业指导与标准化作业的监督管理，确保生产过程受控

6、积极配合新项目的试制工作

7、负责生产现场的4M管理，6S及班组人员的绩效考评

8、提出及推动合...

1.合理制定个人工作计划，保质保量完成各项工作任务。

2.负责拟定新产品冲压工艺方案及工艺路线方案及工艺操作作业指导书等。

3.负责新产品所需的冲压模具设计及模具加工工艺流程。加工精度，制作周期和成本的分析、控制；

4.按计划完成冲压模具结构评审，绘制并输出加工模图、装配图和零件图；

5.负责模具的材料、配件的订购（钢材，标件、非标件，特殊件和不常用件）和跟踪；

6.负责模具设计文档的检查、校对及收集和整理归档；

7.负责对修模和改模的模具进行分析，找出最佳改模方案；

8.负责外协加工（线切割、CNC、热处理、TD处理等）的...

1、主要负责原材料采购。包含但不仅限于：冲压原材料（板材、卷料、方管、垫片）；外协外购件（限位器与铰链总装零部件）；严格按照采购流程规定，灵活运用5R原则，及时、准确完成采购任务（对所采购物资的品质、成本负责）；

2、对管辖内供应商管理（主要负责A类供应商）；

3、对模具材料，线切割、NC加工、配件等综合管理（询比价、进度、出入库、账目及挂账；）；对外协加工方提供工艺支持；

4、负责每月自己管辖内供应商对账、挂账工作，并交内勤进行统计汇总；

5、配合质量部分析处理供应商来料品质异常，督促供应商的持续改进，定期组织其他部门对供应商的评审，帮助其过程控制以及质量能...

1、参与新产品的设计与开发，审核设备工装对生产要求符合性；

2、审核车间工艺方案，对现场管理和成本控制进行调研，收集工艺数据；

3、完成新项目生产工艺文件的编制；

4、完成作业变更的工艺文件修订；

4、其他临时性工作。

任职要求：

1.中专以上学历，有汽配工艺或研发相关工作经验优先考虑；

2.熟练使用办公软件，数据分析能力较好；

3.沟通能力强，服从管理，对工作认真。

2.负责对生产车间进行焊接工艺指导及焊接工艺纪律监督和检查；

3.熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责；

4.牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量